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智能型實(shí)驗用干法制粒機的設備設計要求具體有哪些
更新時(shí)間： 2022-01-13 點(diǎn)擊次數： 1600次智能型實(shí)驗用干法制粒機的工作原理：根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統，通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過(guò)手工或真空上料機加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過(guò)水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線(xiàn)性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。主機由送料、壓片、制粒、整粒、過(guò)篩、除塵等集于一體智能全自動(dòng)型。采用進(jìn)口的液壓元器件和保壓系統，保證了壓制過(guò)程中的平穩性和低噪性，控制系統的軟硬件由公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝，讓自控技術(shù)和工藝技術(shù)更好地結合。根據不同顆粒度要求，設備制粒系統中的篩網(wǎng)目數大小可相互更換。本機裝拆、清洗方便。
智能型實(shí)驗用干法制粒機的設備設計要求：1、設備操作部位與輔機箱體應有有效密封，操作過(guò)程中確保無(wú)粉塵進(jìn)入輔機箱體；輔機箱體應有排熱裝置，排熱進(jìn)風(fēng)口應有可拆卸的過(guò)濾裝置；2、設備具有故障、過(guò)載自動(dòng)報警、停機保護功能；3、該設備應有送料系統，擠壓系統，破碎系統，整粒系統，冷卻系統，液壓系統，除塵系統及控制系統；4、所有配置均應與生產(chǎn)產(chǎn)能相匹配；5、送料、軋輥的速度可自行設定；6、設備送料、打碎、整粒應有獨立運行裝置，便于設備的操作和控制；7、軋輥軋力、轉速和整粒速度等（包含但不限于這些）所有工藝參數可在觸摸屏上顯示調整；6料倉內表面應經(jīng)過(guò)拋光處理，料倉應有效密封，料筒體要有視窗能觀(guān)察倉內物料狀況；8、軋輥內側與軸承之間密封性良好，能夠保證軸承的使用壽命；9、干法機需自配吸料適配器、氣動(dòng)分配閥、氣動(dòng)分配閥、真空系統、真空上料機支架等設備，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要；10、送料機構密封良好，連續使用24小時(shí)不存在漏料現象，且易于更換。
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